木质地板如何生产？
木地板的生产其实涉及的面很广， 首先要有优质的木材资源作为基础，有丰富加工经验的技术人员，设计出符合消费者需求的款式，再通过专业设备进行加工制作，最后经过安装，才能将产品展示在消费者面前。 其中， 生产设备与工艺的优劣直接决定最终产品的质量好坏。
目前市面上比较常见的是强化复合地板和实木地板两种，下面就以这两款主要产品的生产工艺流程为例，给大家介绍一下木地板的生产过程。
一、强化复合地板
1.铺装防潮膜（地面处理） 在厂房内部，通过机械的方式在车间的地下铺设一层防潮膜，这层防潮膜既起到了隔离作用，又保证了在生产过程中不会出现因为受潮而引起的故障。
2.预压高温高压成型 将浸泡过的耐磨纸铺压在基材上，然后用高温高压的方式制成三夹板，这样制成的强化复合地板具有耐刮、耐磨的特点。
3.开料（裁切） 将成品三夹板按照客户的需求进行加宽或加长，并切割成合适的大小，这个过程叫作开料。 通常来说，木地板的面积都是整数，不会像地砖那样可以根据面积换算公式去计算。这是因为在铺装的时候，需要预留伸缩缝，如果按整数除，可能会造成相邻的两块地板间存在明显的缝隙；而如果留的伸缩缝太宽，又会占用室内过多的空间。木地板一般都是整片出售，如果在后期出现因尺寸问题需退货的情况，会大大增加企业的经营成本。在选购时不仅要仔细查看产品尺寸是否适合自己，还要确认企业是否有足够的实力承担因自身原因导致的退货。
4.磨光 将开料后剩余边的地板进行二次利用，打磨成光滑的表面，以便进行后续的工序。 有的厂家会对地板进行多次打磨，使其变得更光滑，表面纹理也更明显。不过，过多地打磨会使地板变薄，影响使用寿命。
5.油漆加工 强化复合地板一般都需要涂两遍以上的油漆，确保防腐性，漆膜干固后，再进行下一道工序。 如果消费者购买的是环保性能较高的无醛地板，则不需要添加特殊的助剂，普通油漆即可。如果是购买实木地板，由于表面有一层天然油脂，也不宜喷漆。
二、实木地板 相对于强化复合地板而言，实木地板的工艺相对简单。
1.干燥 把原木置于风干室中，通过自然风干去除木材中的水分，保证在使用过程中不易开裂、变形。 一般情况下，原木材的含水率要小于等于20%。
2.蒸煮 有些木质本身含有糖份等滋养物质，在经过风吹雨打后容易滋生细菌，因此需要对原料进行蒸煮消毒，同时也可以加入杀菌剂，防止木材腐烂。 注：市面上的实木地板厚度大多为8mm、12mm、15mm三种，并不是越厚越好，过厚的地板反而会影响踩踏时的舒适度。